Calciumcarbonat Walze vertikale Pulvermühle
Das Mahlsystem besteht aus einer Strahlmühle, einem Zyklon, einem Beutelfilter und einem Gebläse. Filtrierte, entsickerte und Druckluft wird durch Lavaldüse in die Mahlkammer ausgestoßen, das Material wird an der Fuge mehrerer Hochdruckstrahlluftströmungen zerkleinert, gerieben und wiederholt geschnitten und schließlich pulverisiert. Dann wird das Material in verschiedene Größen unter der Zentrifugalkraft und Zentripetalkraft klassifiziert. Qualifizierte Feinpartikel werden vom Zyklon und dem Beutelfilter gesammelt, während übergroße Partikel zum Nachschleifen in die Mahlkammer zurückgeführt werden.
-
Verfügbare Partikelgröße D50:1-25μm.
-
Gute Partikelform, enge Partikelgrößenverteilung.
-
Die Drehzahl des Rades wird durch Umrichter gesteuert, die Partikelgröße kann frei eingestellt werden.
-
Ultrafeine Pulver Produkt ist stabil und zuverlässig.
-
Die Düsenmühle eignet sich für das Trockenmahlen verschiedener Materialien mit einer Moh-Härte unter 9, insbesondere für Materialien mit hoher Härte, hoher Reinheit und hoher Wertschöpfung.
-
Konstante Temperatur oder niedrige Temperatur, mittelfreies Schleifen, besonders geeignet für Materialien von hitzeempfindlicher, niedriger Schmelzpunkt, zuckerhaltiger, flüchtiger Natur.
-
Der weltweit führende, hochpräzise Klassifikator-Rotor mit Liniengeschwindigkeiten bis 80m/s, der hohe Präzision für die Produktanforderungen gewährleistet.
-
Hohe Energieauslastungsrate, Förderung des Materialflusses, Verbesserung der Effizienz der Pulversiebung.
-
Der Schleifprozess wird durch die Kollision der Materialien selbst abgeschlossen., vollständig selbstschleifend, so dass das Gerät ist langlebig und die Reinheit der Produkte ist im Gegensatz hoch.
-
Schlüsselteile wie Innenfutter, Klassifizierscheibe und Düse sind aus Keramik wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid gefertigt, wodurch während des gesamten Schleifens kein Kontakt mit Metall für eine hohe Reinheit des Finales gewährleistet wird
Das Klassifizierrad trennt das Material automatisch mit Luftstrom, keine groben Partikel.
-
Schleifen ist in geschlossenen System, Staub- und geräuscharm, sauber und umweltfreundlich Produktionsprozess.
-
SPS-Steuerung, einfache Bedienung.
-
Der Motor kann mit Riemen verbunden werden, um die Geschwindigkeit zu erhöhen und das Problem der Hochgeschwindigkeitsmotoren ohne die bekannte Motormarke zu durchbrechen.
-
Kann in Serie mit mehrstufigen Klassifikatoren verwendet werden, um Produkte mit mehreren Größen gleichzeitig herzustellen.
-
Wägesteuerung, hohe Präzision, optional, hohe Produktstabilität.
-
Optional explosionsgeschützte Ausführung, kann auch auf Stickstoffumwälzsystem aufgerüstet werden, um die Anforderungen an die Verarbeitung von ultrafeinen Mahlgütern brennbarer und explosiver Oxide zu erfüllen.
Dampfstrahlmühle
Die Mühle wird von der herkömmlichen Düsenmühle aufgerüstet. Durch die einzigartige Abdichtung und Kühltechnologie frei von Temperaturanstieg für Lager, wird Hochtemperaturdampf als Mahlmedium verwendet. Mit einer speziell entwickelten Laval-Düse kollidiert das Material mit hoher Geschwindigkeit miteinander, das Grundmaterial gelangt in den forcierten Turbinenklassifizierenden Bereich. Qualifiziertes Feinpulver wird gesammelt und die Übergröße fällt in die Mahlzone zum Nachschleifen.
-
Verfügbare Partikelgröße D50:0,5-10μm
-
Nano-Partikelgröße ist verfügbar.
-
Dampf des Arbeitsdrucks 8-40 bar und der Temperatur 230ºC-360ºC, beide trocknend
-
Höhere Geschwindigkeit des Dampfes führt zu höherer kinetischer Energie, starke Schleifkraft, High-Speed-Jet-Düse Austrittsgeschwindigkeit kann 1020m / s erreichen, kann feineres Pulver produzieren
-
Stärkere Mahlfähigkeit und Energie, leicht zu finderes Pulver zu erzielen.
-
Im Vergleich zu herkömmlichen Düsenwalzwerken höhere Energieeffizienz, geringere Betriebskosten.
-
Der Schleifprozess wird durch die Kollision der Materialien selbst abgeschlossen., vollständig selbstschleifend, so dass das Gerät ist langlebig und die Reinheit der Produkte ist im Gegensatz hoch.
-
Hohe Geschwindigkeit und niedrige Viskosität, können höhere Mahleffizienz und Klassifikationsgenauigkeit erreichen, Überschleifen reduzieren und eine engere Partikelgrößenverteilung erzielen.
-
Gute Partikelform und hohe Aktivität.
-
Das Klassifizierrad trennt das Material automatisch mit Luftstrom, keine groben Partikel.
-
Schlüsselteile wie Innenfutter, Klassifizierscheibe und Düse sind aus Keramik wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid gefertigt, wodurch während des gesamten Schleifens kein Kontakt mit Metall gewährleistet wird, um eine hohe Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.
-
Einzel- oder Mehrfach-Klassifizierrad werden horizontal eingebaut.
-
Die Drehzahl des Rades wird durch Umrichter gesteuert, die Partikelgröße kann frei eingestellt werden.
-
Schleifen ist in geschlossenen System, Staub- und geräuscharm, sauber und umweltfreundlich Produktionsprozess.
-
SPS-Steuerung, einfache Bedienung.
-
Kann für die ultrafeine Verarbeitung von hochviskosen Produkten verwendet werden.
-
Der Motor kann mit einem Riemen verbunden werden, um die Geschwindigkeit zu erhöhen und das Problem der Hochgeschwindigkeitsmotoren ohne die bekannte Motormarke zu durchbrechen.
-
Kann in Serie mit mehrstufigen Klassifikatoren verwendet werden, um Produkte mit mehreren Größen gleichzeitig herzustellen.
-
Wägesteuerung, hohe Präzision, optional, hohe Produktstabilität.
-
Optional explosionsgeschützte Ausführung, kann auch auf Stickstoffumwälzsystem aufgerüstet werden, um die Anforderungen an die Verarbeitung von ultrafeinen Mahlgütern brennbarer und explosiver Oxide zu erfüllen
Anwendungen und Parameter
Weit verbreitet in der chemischen Industrie, Mineralindustrie, Metallurgie Industrie, Schleifmittel-Industrie, Keramik-Industrie, Feuerwiderstandsindustrie, Pharmazie, Pestizidindustrie, Lebensmittelindustrie, Gesundheitswesen und neue Materialindustrien.
Parameter/
Modell
|
MQW
03
|
MQW
06
|
MQW
10
|
MQW
20
|
MQW
40
|
MQW
60
|
MQW
120
|
MQW
160
|
MQW
240
|
Vorschubgröße
Mm
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
<3
|
Produktgröße
D97:um
|
2~45
|
2~45
|
2~45
|
5~45
|
5~45
|
5~45
|
5~45
|
5~45
|
5~45
|
Kapazität
Kg/h
|
2~
30
|
30~
200
|
50~
500
|
100~
1000
|
200~
2500
|
500~
3500
|
800~
7500
|
1000~
10000
|
1500~
15000
|
Luftverbrauch
M 3 /min
|
3
|
6
|
10
|
20
|
40
|
60
|
120
|
160
|
240
|
Luftdruck
Mpa
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
0,7~
0,85
|
Stromversorgung Der Installation
kw
|
21,8
|
42,5
|
85
|
147
|
282
|
415
|
800
|
1100
|
1600
|
Fälle
In den letzten
20
Jahren gab es mehr als
3.000
Kundenfälle.
Die uns gewählt haben
37 Top-500-Unternehmen der Welt
89 Chinas Top-500-Unternehmen
169 wichtige Labors und technische Forschungszentren
Mehr als 3000 Kunden
Unser Unternehmen
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abkürzung: ALPA / Equity Code: 171033)
DER WELTWEIT FÜHRENDE ANBIETER VON
ULTRAFEINE PULVERLÖSUNGEN
ALPA wurde 1999 gegründet.Fokus auf ultrafeine ultra-reine Zerkleinerung und Klassifizierung Forschung, Pulverform Kontrolle, Pulveroberfläche Modifikation und Systemintegration von Pulver Engineering-Ausrüstung.
In den Bereichen ultrafeine Mahlung und Klassifizierung in den pharmazeutischen, Lebensmittel-, chemischen, mineralischen, neuen Materialien, ALPA bietet ausgereifte und vollständig maßgeschneiderte Lösungen für die Behandlung von Feststoffabfällen und andere Branchen und hilft Ihnen, das ideale System für Ihre Anforderungen zu entwickeln.
Ein-Schritt-Turnkey-Projekt
Patente und Zertifizierungen
ALPA wurde eine Menge Belohnungen von der chinesischen Regierung im Zusammenhang mit Ausrüstung und Technologie gewährt.
ALPA hat mehr als 30 Patente erhalten.