Four de fusion de fer de 5 tonnes

N° de Modèle.
GW-5T
tension d′entrée
950V
phase de puissance
triphasé double
courant d′entrée
912A
puissance nominale
3 000 kw
capacité nominale
5 tonnes
Paquet de Transport
Standard Export Package
Spécifications
Customized
Marque Déposée
HENGYANG
Origine
China
Code SH
8514200090
Capacité de Production
50 Sets/Quarter
Prix de référence
$ 11,700.00 - 12,600.00
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Description de Produit

Application :  moyenne fréquence   électrique four de fusion est largement applicable dans la fonte des métaux ferreux et métaux non ferreux . Comme le carbone Acier, acier allié, d'acier spécial, de fer, cuivre et aluminium, etc.
Pour le produit : lingots, de barres d'armature en acier, acier billette, poudre de fer, des pièces automobiles, des statues en laiton, pots de fer ou de couvercles de trou d'homme, etc.
5 Ton Iron Melting Furnace
Principe de fonctionnement :  le four de fusion de fréquence intermédiaire est principalement composé d'un four d'alimentation, un corps avec   une bobine à induction et d'un creuset. La fusion sera mis en métal dans le creuset construit avec des matériaux réfractaires. Le métal est placé dans le creuset. Après l'alimentation CA est activée, un champ magnétique alternatif est généré dans l'induction bobine. Étant coupées par la ligne de force magnétique ,   le matériau de métal génère une force électromotrice induite, et il crée un courant de Foucault induits à la chaleur et de fondre le métal. Pendant le chauffage et de processus de fusion, la température de la bobine à induction conservez la même que la température environnante, et il y a pas de gaz nocifs et les lumières vives de polluer l'environnement. Vitesse de fusion peut être contrôlé par le réglage de la fréquence et de courant à travers l'armoire électrique.
 

Cas réussie
Nos clients sont principalement de l'Afrique, Asie, et certains pays en Europe et Amérique du Sud.
Pays de l'Afrique, comme l'Égypte, l'Algérie, l'Éthiopie, Tanzanie, Kenya, Ouganda, Nigéria, la Libye, le Congo (Brazzaville), Congo (Kinshasa), Zambie, Zimbabwe, Afrique du Sud, etc.
Pays d'Asie,comme la Chine, Philippines, Vietnam, la Mongolie, la Malaisie, Thaïlande, Indonésie, Singapour, du Bangladesh, Pakistan, la Corée du Sud, le Kazakhstan, Ouzbékistan, Kirghizistan, l'Afghanistan, la Géorgie, Arménie, l'Arabie saoudite, la Jordanie, Turquie, l'Iraq, Syrie, Liban , Émirats arabes unis (EAU), ect.
Pays de l'Europe, comme le Bélarus, Ukraine, Russie, ect.
Pays d'Amérique du Sud, comme l'Équateur, Colombie, Venezuela, Pérou, Brésil, Chili, Argentine et de la Bolivie, ect.
5 Ton Iron Melting Furnace
Principaux paramètres de 5,0 tonne/3000KW si four de fusion par induction(shell d'acier)
  Paramètres Unite Les données La spécification
Corps de four La capacité nominale T 5.0 Fer/acier liquide
Capacité max. T 6.0 Fer/acier liquide
La température de fonctionnement ºC 1500  
Plus haute température ºC 1800  
Transformateur Capacité du transformateur KVA 3150  
Tension primaire du transformateur KV 10  
Tension secondaire du transformateur V 900 12 impulsions, double-phase
Si l'alimentation Puissance nominale KW 3000 12 impulsions, double-phase
Courant d'entrée nominal Un 912  
Si la tension V 1900  
Courant DC Un 2400  
Le taux de réussite de démarrage % 100  
Fréquence de fonctionnement nominale Hz 500-800  
Bruit de travail Db ≤75  
Paramètres Complet Taux de fusion(à 1500ºC) T/h 5 Le taux de fusion est influence par la charge.
La consommation d'alimentation(à 1500ºC) KW.h/T ≤   530  
Système de refroidissement par eau Débit de circulation d'eau T/h 100  
Pression de l'eau Mpa 0,25-0,35  
Température d'entrée ºC 5-35  
Température de sortie ºC <55  


Coquille en acier four à induction
Coquille en acier Les fours sont adaptés pour big foundry,fundry automatique et de fonderie de moulage de précision. Coquille en acier Les fours sont de plus en sécurité lorsqu'nécessaires à l'capaicty plus de 2 tonnes par heure. Ils ont de la station hydraulique pour contrôler l'angle de coulage et le coulage de la vitesse.

5 Ton Iron Melting Furnace 5 Ton Iron Melting Furnace
Fonctionnalités standard  
  1. Ouvrir la structure de four.    La structure de base : avec amortisseur unique et solide de la chape magnétique, avec deux cylindres à paroi épaisse rectangulaire transparente tube en acier soudé dans une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
  2. L'inclinaison hydraulique.    Four peut tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle de la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison .  Son inclinaison est verticalement à 95 degrés et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer les titres à plus de vitesse plus rapide ou plus lentement.  Il utilise le fonctionnement de la vanne manuelle et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance.  Une autre société seulement ont un seul contrôle de la pompe.
  3.  La chape de magnétique.    Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec fours à coque en aluminium, acier four shell peuvent économiser près de 5 % de la puissance de la consommation.   
  4.  Dispositif de protection anti-chute (pour plus de 2 tonne de capacité).  Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.    
  5. Essai en usine.


Feactures en option :

  1. Anneau de fumée & hotte.    Anneau de poussière et la hotte de laboratoire peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés pendant le processus de fusion par le biais de l'air. Lorsque vous travaillez avec système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire les émissions de gaz épuisés, pour répondre aux exigences environnementales.                     
  2. Alarme de fuite de four.      Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant alerte sera donnée à l'utilisateur que la doublure nécessaires à l'rechanged.
  3. Doublure de Push-out système  de rechange la garniture avec une automatique et plus efficace.   
  4. Cellules de charge  pour déterminer la masse du métal.
5 Ton Iron Melting Furnace
 
 
 
Alimentation KGCL
5 Ton Iron Melting Furnace 5 Ton Iron Melting Furnace

liste de l'emballage
 
Le point L'équipement La spécification Montant
1 L'acier four de shell : - 1 jeu
2 Cabinet d'alimentation - 1 jeu
3 Condensateur - 1 jeu
4 Les câbles de refroidissement par eau - 2 pièces
5 Creuset/creuset moule - 1 pièce
6 Dispositif de commande de basculement - 1 jeu
7 La station hydraulique - 1 jeu

Plus d'autres machine peut être personnalisée selon votre besoin, n'hésitez pas à nous contacter
 

 
support technique
1) la conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et la condition environnementale (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude,etc) .

2) dessins la livraison
  Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison  
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs
A.   Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation ;
B.   L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C.   Site; mise en service, conformément à l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D.   L'acheteur d'exploitation directe du personnel à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E.   Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F.   Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage ;
G.   Spécification de fournir des équipements ;
5 Ton Iron Melting Furnace

 

 

Four

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