Moyenne fréquence acier lourd Shell pour l'acier de moulage de four de l'industrie

Capacité de 5 tonnes d'acier l'inclinaison hydraulique shell four avec système de fusion KGCL  
 

La commande API d'alimentation armoire avec système KGCL



1- Advanced Computer Système de gestion de fusion
Le    Système de fusion sur le site se compose d'un  Ordinateur, carte de commande principal numérique, PLC et  Etc. Le procédé de fusion peut  Être  Par le biais de commutateurs de contrôle étendu dans un bureau. Avec port Ethernet, interface USB et l'adresse IP unique, il peut réaliser la collecte de données, de la transmission et la surveillance de l'équipement n'importe où vous êtes, la  Réalisation de diagnostic à distance et de dépannage en temps opportun.


2- Sur site numérique complet du système de contrôle de fusion  
Beaucoup d'Automatique fonctions sont disponibles, telles que température constante, automatique  ,   Distribution de puissance de séchage automatique affichage, la gestion intelligente de la fusion, l'affichage automatique et le stockage des informations sur les pannes, etc.
Il  Peut être entièrement automatique contrôlé, qui se compose de  PLC automate programmable, IHM ou système informatique de contrôle industriel, logiciel de configuration de contrôle industriel et des différents capteurs, etc. Il peut être configuré avec l'équipement de fonderie et de fonctionnement, et connecté avec divers équipements, y compris l'affichage à distance, instrument de mesure de température, l'analyseur thermique, spectromètre, contrôleur de la demande et grand écran, etc. Il est plus sûr et plus pratique à utiliser!


3- de la console distante
Si  Le cabinet d'alimentation placé le métro,   Il la rendre plus pratique pour le contrôle four par console distante.   Tous les compteurs et le  Fonctionnement des dispositifs de contrôle sont installés sur le panneau de commande.  
La partie de l'état du système de deux  Écrans tactiles de diagnostic est exactement la même que la puissance de la Commission a formulé par l'ordinateur hôte qui fournit aux exploitants avec  Fonctionnement détaillé de l'information à tout moment.


4- deteciton affichage de défaut
Four est détectée par l'en temps réel de l'affichage de détection de panne. Lorsque des défaillances sont détectées, tels que le court-  Circuit de charge, surintensité, plus de tension, l'insuffisance de pression d'eau, eau à haute température, et etc, il sera renvoyé au  Système de contrôle  Qui va couper le courant  Automatiquement, il peut  Empêcher des  Dommages  Dans l'avance.   En outre,   Si il y a de tout trouble de  Thyristor, indemnisation, transformateur de tension du condensateur et les autres composants, il s'  Arrête automatiquement et s'allument le témoin correspondant.



Il y a trois KGCL outlook de conception pour l'armoire d'alimentation




L'acier four shell

1. Ouvrir la structure de four.     La structure de base: Avec amortisseur unique et solide, deux de la chape du cylindre magnétique avec la paroi épaisse seamless tube en acier rectangulaire est soudé en une seule structure, sont plus sûrs, ferme, durable, à haute efficacité énergétique. L'extrémité supérieure du four à induction peut être démonté pour faciliter le remplacement de la bobine.
2. L'inclinaison hydraulique.     Four peut  Tourner autour du bec verseur, et l'inclinaison avec une commande proportionnelle, par le biais de boutons de contrôle  De la station hydraulique et de la poignée du dispositif de contrôle d'inclinaison.   Son inclinaison est verticalement à 95 degrés  Et il peut rester dans une position dans le processus de rotation, ainsi que de changer de vitesse de titrage à plus rapide et plus lentement.   Il utilise  Le fonctionnement de la vanne manuelle  Et double pompe double, de la machine avec système de contrôle manuel à distance.   Une autre société seulement ont une seule commande de pompe.
3.   La chape de magnétique.     Le capteur est jointe à un champ magnétique de la chape, couvrant une superficie est de plus de 65 %, de sorte que la fuite est de petite taille et d'atteindre le maximum de rendement électrique. En comparaison avec l'aluminium, acier shell shell fours four peut économiser près de 5 % la consommation électrique.    
4.   Dispositif de protection anti-chute (pour plus de 2 tonne de capacité).   Pendant le processus de basculement de four, le capot de protection anti-chute sera automatiquement soulevé pour former une barrière protectrice pour prévenir le personnel de tomber.      
5. Essai en usine.

Feactures en option:

1. Anneau de fumée & Hotte.     Anneau de poussière et hotte de laboratoire peut absorber la poussière et les gaz d'échappement générés  Pendant le  Processus de fusion par le biais de  L'air. Lorsque vous travaillez avec  Système de dépose de la poussière, ils peuvent réduire  Les émissions de gaz épuisés, pour répondre  Aux  Exigences environnementales.                                        
2. Alarme de fuite de four.         Il est équipé d'un périphérique d'alarme pour prévenir le four de fuites, ce qui peut assurer la sécurité de la production. C'est un double four anti-fuites d'alarme, lors de la doublure d'obtenir de diluant pour un certain degré, un voyant sera donnée à alerter l'utilisateur que la doublure nécessaires à l'rechanged.
3. Doublure de Push-out système   De rechange la garniture avec une automatique et plus efficace.    
4. Cellules de charge   Pour déterminer la masse du métal.

support technique

1)  La conception du matériel
Le four sera personnalisé pour répondre à vos besoin de production et  La condition environnementale  (tempéré, l'humidité ambiante maximale, l'altitude, etc).

2) dessins la livraison
  Dessin technique va être envoyé à l'acheteur après le deposite geting, de sorte que l'acheteur peut construire construction de base avant de le four est arrivé.

3) acceptation contrôle avant livraison  
A. La fourniture de l'inspection de l'équipement est conforme à la portée de l'approvisionnement et les spécifications techniques dans l'accord technique.
B. Vérifier la mécanique des actions de l'équipement.
C. Verrouillage de sécurité de l'équipement et de test de la fonction d'alarme.

4) Installation et le débogage et la formation des travailleurs
A.     Coopérer avec l'orientation afin de vérifier l'acheteur d'installation;
B.     L'interne et les connexions de câblage électrique entre l'équipement;
C.     La mise en service du site; , selon l'équipement réel s'adapter à la meilleure état;
D.     Acheteur direct personnel d'exploitation à l'utilisation correcte de fonctionnement de l'équipement;
E.     Conseils sur la sécurité du site Considérations;
F.     Pour guider l'acheteur le personnel de maintenance des méthodes de dépannage;
G.     Fournir du matériel la spécification;