| Descrição do produto | |||||||
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O
 
 composto LNP THERMOCOMP DX11555
 
 
 baseia-se
 
 
 
 na resina de policarbonato (PC) que contém
 
 cargas exclusivas
 
 e está disponível
 
 
 apenas em preto. As características adicionadas desta
 
 classe
 
 incluem: Superfície de
 
 revestimento melhorada
 
 
 e
 
 mecânica 
 Desempenho adequado para aplicações de estruturação direta a laser (LDS), impacto melhorado, retardante de chamas não bromado e não clorado.  | 
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| Geral | |||||||
| Formulário | Pellets de resina | ||||||
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 Característica  | 
 
 
 
Chama não bromada e não clorada 
 Retardador  | 
 
Não clorados coloráveis 
 LDS  | 
  
Ductilidade melhorada 
 
 Solução do circuito  | 
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| Cartão UL amarelo | E207780-101214685 | ||||||
| Usos | 
  
Automóvel 
 Eléctrico  | 
Estruturação direta do laser para o consumidor | |||||
| Físico | Valor nominal | Método de ensaio | |||||
| Densidade/ gravidade específica | 1.27 g/cm³ | ASTM D792 | |||||
| Absorção de humidade (23 ° C; 50% HR/24 horas) | 1,0E-02 % | ASTM D570 | |||||
| Encolhimento do molde , fluxo (24 horas) | 0.5 % | ASTM D955 | |||||
| Encolhimento do molde, XFlow (24 horas) | 0.5 % | ASTM D955 | |||||
| Taxa de fluxo de fusão [MFR] (300 ° C; 1.2 kgf) | 12 g/10 min | ASTM D1238 | |||||
| Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | |||||
| Impacto Izod , com entalhes | ASTM D256 | ||||||
| 23 ° C | 800 J/m | ||||||
| -30 ° C | 167 J/m | ||||||
| Impacto Izod , sem entalhes (-30 ° C) | 2120 J/m | ASTM D4812 | |||||
| Tensão de tração , rendimento (50 mm / min ; tipo I ) | 58 MPa | ASTM D638 | |||||
| Tensão de tração , rutura (50 mm/min; tipo I) | 52 MPa | ASTM D638 | |||||
| Tensão de tração , rendimento (50 mm / min ; tipo I ) | 5.4 % | ASTM D638 | |||||
| Tensão de tração , rutura (50 mm/min; tipo I) | 70 % | ASTM D638 | |||||
| Módulo de tração (50 mm/min) | 2600 MPa | ASTM D638 | |||||
| Tensão flexural, rendimento (1.3 mm/min ; 50 mm; alcance) | 90 MPa | ASTM D790 | |||||
| Esforço flexural , ruptura (1.3 mm/min; 50 mm; amplitude) | 89 MPa | ASTM D790 | |||||
| Módulo flexural (1.3 mm/min; 50 mm; alcance) | 2400 MPa | ASTM D790 | |||||
| Térmico | Valor nominal | Método de ensaio | |||||
| Reconhecido pela UL ( ≥ 0.6 mm) | V-0 | UL 94 | |||||
| Temperatura de deflexão térmica [HDT] , não alagada (3.2 mm; 1.82 MPa) | 114 ° C | ASTM D648 | |||||
| CTE , fluxo (-40 - 40 ° C) | 6.2e-05 1/ ° C | ASTM E831 | |||||
| CTE, XFlow (-40 - 40 ° C) | 6,7 e-05 1/ ° C | ASTM E831 | |||||
| Índice de temperatura relativa, Emec | 80 ° C | UL 746B | |||||
| Índice de temperatura relativa , Mecânica com impacto | 80 ° C | UL 746B | |||||
| Índice de temperatura relativa , Mecânica sem impacto | 80 ° C | UL 746B | |||||
| Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio | |||||
| Permittividade relativa (1,0e - 9 Hz ) | 2.92 | IEC 60250 | |||||
| Factor de dissipação (1,0e - 9 Hz) | 7.0E-03 | IEC 60250 | |||||
| Processamento | Valor nominal | ||||||
| Temperatura de secagem < injeção > | 100 - 110 ° C | ||||||
| Tempo de secagem < injecção> | 3 - 4 horas | ||||||
| Tempo de secagem , < injeção > cumulativa | 8 horas | ||||||
| Teor máximo de humidade < injecção > | 0.02 % | ||||||
| Temperatura de fusão < injeção > | 275 - 300 ° C | ||||||
| Temperatura do bico < injeção > | 275 - 300 ° C | ||||||
| Temperatura dianteira, zona 3 < Injecção> | 260 - 300 ° C | ||||||
| Temperatura intermédia , zona 2 < Injecção > | 255 - 295 ° C | ||||||
| Temperatura traseira, zona 1 < Injecção > | 250 - 290 ° C | ||||||
| Temperatura da tremonha < injeção > | 60 - 80 ° C | ||||||
| Temperatura do Molde < Injection > (injeção) | 60 - 90 ° C | ||||||
| Contrapressão < injeção> | 0.3 - 0.7 MPa | ||||||
| Velocidade do parafuso < injeção> | 40 - 70 rpm | ||||||
| Injeção no tamanho do cilindro < injeção > | 30 - 80 % | ||||||
| Profundidade do respiro < injeção> | 0.038 - 0.076 mm | ||||||