Membrane d'ultrafiltration en fibre de silicone creuse de qualité supérieure pour séparer les biogaz

Lorsque deux ou plusieurs gaz mélangés traversent une membrane polymère, les taux de perméation relatifs des différents gaz de la membrane sont différents en raison de la différence de solubilité et de coefficient de diffusion des différents gaz de la membrane. Selon cette caractéristique, sous l'action de la différence de pression des deux côtés de la membrane, les gaz à taux de perméation relativement rapides tels que l'eau, l'oxygène, le dioxyde de carbone, etc. Pénètrent dans la membrane et sont enrichis du côté perméat de la membrane, Alors que les gaz à taux de perméation relativement lent, les gaz comme l'azote, le monoxyde de carbone, l'argon, etc. Sont enrichis du côté de la stagnation, de manière à atteindre le but de la séparation des gaz mixtes. Lorsque l'air purifié sous pression est utilisé comme source de gaz, les gaz inertes tels que l'azote sont enrichis en gaz riche en azote de haute pureté et l'air enrichi en oxygène est évacué du côté perméation. Par rapport à la méthode à basse température et à la méthode d'adsorption par oscillation sous pression, la technologie d'enrichissement en azote membranaire présente les avantages d'un fonctionnement simple et d'un travail continu et stable.


 
                                Avantages de la technologie de membrane de séparation

1). Technologie avancée, la dernière technologie de séparation de l'air à température normale ;
2). Aucun bruit, fonctionnement entièrement statique, conforme aux exigences protection environnementale ;
3). Pas de pièces mobiles, moins d'entretien de l'équipement ;
4). Haute fiabilité du fonctionnement continu et longue durée de service d'équipement, jusqu'à plus de 10 ans ;
5). L'expansion de capacité est simple, il suffit d'ajouter des parties de membrane en parallèle et d'augmenter le volume d'air comprimé des matières premières ;
6). Par rapport au PSA, il n'est pas nécessaire de configurer des réservoirs d'air et d'azote. Il est petit et léger. C'est le meilleur choix pour les équipements mobiles d'enrichissement en azote et en oxygène ;
7). Les produits azotés ont un point de rosée bas et peuvent atteindre un point de rosée de -70ºC dans des conditions de fonctionnement continu à long terme;
8). L'azote est propre, sans poussière ni particules ;
9). Le démarrage et l'arrêt sont pratiques et rapides, le fonctionnement est simple et l'azote qualifié peut être produit en peu de temps ;
10). Le formulaire d'équipement peut être conçu en fonction des exigences de l'utilisateur, qui peuvent être de type boîte, de type monté sur patin ou de type conteneur ;
11). L'équipement n'a pas d'exigences particulières pour la construction civile et le coût d'installation est faible;
12). Il n'existe aucune exigence particulière pour l'environnement et il peut fonctionner dans des conditions difficiles.
 

* les spécifications sont définies comme Nm3/h pour un produit Pression de 7 barg à 25 ºC
La composition du produit est déterminée en mesurant la teneur en oxygène résiduelle. La valeur de Na "produite" correspond à la teneur en gaz inerte.
L'alimentation en air a produit un facteur d'air N2.

* différents modèles/taille/OEM/ODM peuvent être pris en charge.

Le groupe WOBO s'est engagé dans l'industrie de la séparation cryogénique et de l'air depuis des décennies. Il exploite une variété de produits tels que des récipients cryogéniques, des équipements de séparation de l'air, des équipements de stockage et de transport de produits chimiques, etc. Notre objectif a toujours été de fournir à nos clients les meilleurs produits et solutions.

Le Groupe WOBO a coopéré techniquement avec un certain nombre de grands fabricants de membranes célèbres, et a développé conjointement avec des universités et des collèges nationaux bien connus, et a établi un laboratoire complet pour l'inspection et les essais de production. Actuellement, les membranes WOBO ont été appliquées dans plus de 30 pays à travers le monde.

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